多孔陶瓷透气度试验方法GB/T1968-1980

添加时间:2004/6/9 17:05:29

本方法适用于测定多孔陶瓷制品的透气度。 多孔陶瓷制品的透气度是指室温下,在压力差为1毫米水柱时1小时内以层流状态通过厚为1厘米,面积为1米2的多孔陶瓷制品的空气立方米数。 一、仪器设备 1透气度试验装置:如图1所示。 图中气体计量管为长500毫米,直径55毫米的玻璃管,其有效体积经准确标定注,每100毫升分别刻度标记。 注:须经国家或各省、市、自治区计量部门标定后方可使用。 2试样夹具:图2、图3。 图2为圆片形试样夹具。图3为圆环形试样夹具。两种试样夹具都应保证气体只能从试样孔隙通过而不致从试样边缘泄漏。 3秒表 4卡尺:应能测量到001厘米。 5电热干燥箱。 二、试样制备 6对于板状制品,可从其上切取或钻取直径为30±05毫米,厚度10±1毫米的圆片形试样。试样的一个底面应保留原制品工作面。 7对于管状制品,可从其上直接截取高度不小于40毫米的一段圆形试样。 8对于直接取样有困难的制品,可用与制品生产相同的工艺制作30×10毫米的圆片试样。 9取样时应使试样的透气方向与制品使用时透过方向一致。 10试样两底面必须平行。试样外表不得有裂纹、鼓泡和明显的凹凸不平等缺陷。 试样表面灰尘和碎屑须清除干净,并在110℃下烘干2小时。 11每编组试样不得少于三个。 三、试验步骤 12将预制的金属圆片(30×10毫米)或圆环装入相应的夹具,缓慢打开气体计量管的进水旋塞,待压力上升到80~100毫米水柱时,关闭该阀。静置5分钟,若未见压力变化,则表示仪器不漏气,此时可开始试验。 13将试样装入相应的夹具,利用带螺纹的顶盖或螺栓压紧试样,使气体不从边缘泄漏。 14校正倾斜压力计零点。打开进水旋塞使水以稳定速度流入气体计量管。当水面升到气体计量管“0”标记处,开始用秒表记时,至水面升到预定体积标记处时停止记时,并关闭进水旋塞。上述期间,根据压力高低选用U形压力计或倾斜式压力计测量气体压力。 调节下口瓶高低并适当控制进水旋塞开度,控制试验时间不少于1分钟。 15同一试样在不同压力下测量两次。 四、结果计算 16按下式计算试样透气度,结果保留两位有效数字。 对于圆片形试样: V·δ K=45.8×————— d2·ΔP·t V·δ K=13.2×—————1gd外/d内 d2·ΔP·t 式中:K——多孔陶瓷试样的透气度(米3·厘米/米2·小时·毫米水柱); V——试验期间通过试样的空气量(毫升); t——试验时间(秒); d——圆片形试样直径(厘米); δ——圆片试样厚度(厘米); ΔP——试样两边压力差(毫米水柱); d外——圆环形试样外径(厘米); d内——圆环形试样内径(厘米); h——圆环形试样高度(厘米)。 17同一试样两次测定所得K值相差≤5%,则以它们的平均值作为试验结果。否则,须以两个较小的气体流量重新试验,直到符合规定。 Kmax-Kmin 18同编组三个试样的透气度值的范围误差(—————×100)≤15%时,以它们的平均值 K平均 作为最终试验结果。否则,以实测结果报出。 五、试验记录 19试验记录应包括下列内容: 试样名称和编号、试样规格、通过气体量、操作压力差、通气时间、试验结果、室温、试验日期和人员。