水泥企业节能降耗,看这项新技术发挥的作用

添加时间:2019/2/18 16:44:39

水泥行业的竞争非常激烈,但关键还是制造成本的竞争,其主要的用电设备有破碎机、球磨机、风机三种,这三种设备占整个水泥厂耗电量的98%以上,其中风机占整个能耗的20%左右,并且风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%。因此,提高风机运行效率,做好风机的降耗增效工作极为重要。

目前水泥厂使用的罗茨风机能耗高、效率低、振动大、噪音大、维费高。磁悬浮鼓风机是应用主动式磁悬浮轴承技术及高速永磁同步电机技术进行一体化设计的高效节能环保产品,采用智能控制系统,与传统罗茨风机相比节能30-40%,噪音由120dB降至80dB,完全无摩擦,无接触、无需润滑、传动零损失,使用寿命达20年以上。磁悬浮鼓风机可替换目前水泥厂使用的罗茨风机,主要可用于窑头、分解炉煤粉输送、窑头一次风机、生料/水泥库底均化等,据测算完成替换后1吨水泥可节约1.5度电。

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磁悬浮鼓风机外观图

目前,市面上的风机大致有:罗茨鼓风机、离心鼓风机、空气悬浮鼓风机、磁悬浮离心鼓风机四种,小编将这些风机的性能做了比较,如下:

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磁悬浮离心鼓风机的主要优势:

节能

与罗茨风机相比,磁悬浮离心鼓风机的效率提高30%以上。以100 kW磁悬浮离心鼓风机为例,与罗茨风机比较,每年可以节约用电30多万度,电费20多万元。

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环保优势

?无需润滑,输送的空气清洁无污染。

?磁悬浮轴承完全无摩擦,运行噪音低,低至80分贝,减少职业病发生,改善工人工作环境。

?100kW磁悬浮离心鼓风机计算,每台鼓风机每年可减少约275吨的CO?排放量。

低运营成本

?磁悬浮轴承完全无摩擦,减少产品损坏几率,风机使用寿命可以达到20年以上。

?维护简单,只需定期更换过滤器。

?不需要润滑系统,节约了润滑油、清洁等费用。

?电机采用直连驱动,体积小,重量轻,节约空间。

?国内生产,可保障备品备件及时供应。

据了解,山东天瑞重工有限公司是一家从事磁悬浮技术研发的高新技术企业,经过6年的研发、市场推广,天瑞重工的磁悬浮鼓风机已经在水泥、城市污水处理、造纸、化工、制药等多个行业快速应用,为客户的提标升级改造提供了优质的解决方案,得到用户的高度认可。经中国高科技产业化研究会评价磁悬浮离心鼓风机整体性能和节能降噪技术达到国际先进水平。山东省发展投资控股集团有限公司一圈一带基金己投资天瑞重工磁悬浮离心鼓风机产业,这将为促进磁悬浮新兴产业的发展,提供强大的资金和政策支持。

山东天瑞重工有限公司是国家工信部制造业单项冠军、国家高新区瞪羚企业、山东省隐形冠军企业、山东省百项关键核心技术知识产权品牌单位,国家知识产权优势企业。公司科技创新实力雄厚,拥有山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省企业技术中心等五大省级创新平台;公司董事长李永胜研究员是享受国务院特殊津贴专家,国家万人计划领军人才,山东省泰山产业领军人才,山东省智库专家。公司拥有授权专利155项,其中发明专利20 项,山东名牌产品3 项;荣获省部级科技奖12项,全国质量效益先进型企业,潍坊市市长质量奖等荣誉。

当前,节能减排是水泥行业面临的首要问题,风机节能对降低水泥成本,提高企业竞争力有着重要意义。随着新技术的不断涌现,各水泥厂风机节能改造已形成必然趋势,山东天瑞重工有限公司将秉承精益求精、专业专注、超越期望、创造成功的宗旨,做磁悬浮行业技术引领者,助推水泥行业的绿色发展!

来源:水泥内参